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국내를 비롯한 글로벌 제조 환경은 노동 인구 감소, 최저 임금 상승, 안전성 강화를 위한 자동화 요구가 증가하고 있다. 정보기술(IT) 기술의 발전에 따라 선진국을 중심으로 IT 융합(AI, Cloud, Iot 등), 로봇화, 생산 유연화 및 정밀화라는 산업자동화 트렌드에 맞춰 제조 환경이 발전하고 변모하고 있다.
국내외의 전반적인 경제 측면에서는 불안한 지정학적 이슈 및 금융 환경에 따라 각 기업은 원가 절감, 생산 효율화 증대 및 高 품질의 수율 확보 등의 요구가 어느 때 보다 확대되고 있다.
특히 2차전지 산업에서의 생산 효율 개선은 중요한 과제로서 유일로보틱스는 전기차 및 ESS 배터리의 각 세부 공정별로 최적화된 로봇자동화를 자체 과제로 선정해 로봇자동화 솔루션 개발을 추진하고 있다.
이를 위해 내부적으로는 대기업 출신 박사급 연구진과 현장 경험이 풍부한 전문 인력을 확보해 나가고 있다. 외부적으로는 업계 최고 기술력을 보유한 유진로봇, 티라로보틱스 및 코닉오토메이션과의 업무 협력 구축을 통해 자율 주행 로봇(AMR), 스마트 팩토리 등 로봇자동화 사업의 기술 협력을 포함한 제품 포트폴리오의 다각화 및 기술 고도화를 진행하고 있다.
유일로보틱스 관계자는 “12k부터 140kg 등 다양한 가반하중 능력을 보유한 다관절 로봇 시스템을 비롯해 협동로봇, 자율 주행 로봇 및 스마트 팩토리 솔루션 등 다양한 로봇자동화 제품이 자동차 및 2차전지 산업을 비롯한 다양한 고객사의 제조 공정에 설치됨으로써 생산 효율성 향상, 제조 인력 감축 및 환경 안전성을 강화하고 제조원가 절감을 통한 재무 개선 및 안정성 확대에 큰 도움을 줄 것이다”라며 “유일로보틱스는 로봇자동화 사업의 선도 기업으로써 대기업을 비롯해 1600여 개 이상의 다양한 산업군의 고객사들과의 상생을 통해 글로벌 로봇시장에서 선도 기업으로 성장하고 있다”고 말했다.
한편 유일로보틱스는 지난 10월 경기 일산 킨텍스에서 개최된 ‘2024 로보월드’에서 다양한 가반하중의 다관절 로봇 시스템을 비롯해 치킨 및 커피 부스를 활용한 협동로봇 및 물류 이송 로봇(AMR)을 전시하고 시현함으로써 관람객들로부터 큰 호응을 얻은 바 있다.
