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LG CNS는 지난 18일부터 19일까지 미국 캘리포니아주 산호세에서 열린 ‘IoT 테크 엑스포 2026’에 참가했다고 20일 밝혔다.
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LG CNS는 이번 전시에서 스마트팩토리 통합 브랜드 ‘팩토바(Factova)’의 핵심 솔루션을 글로벌 고객에게 소개했다. 팩토바는 제조 공정 전 과정에 AI, 빅데이터, IoT 기술을 적용해 생산 운영을 최적화하고 공장을 지능화하는 솔루션이다. LG CNS는 LG 계열사를 포함한 국내외 제조 현장에서 20년 이상 축적한 기술 역량과 운영 노하우를 집약했다고 설명했다.
대표 솔루션은 제조 실행 솔루션 ‘팩토바 MES’다. 팩토바 MES는 제조 현장의 데이터를 실시간으로 수집·분석해 생산 과정의 비효율을 줄이고 공장 운영을 최적화한다. 공정 유형별 기능을 모듈 방식으로 제공해 고객이 필요한 핵심 기능부터 도입한 뒤 단계적으로 확장할 수 있도록 지원한다.
생산 설비 데이터를 통합 관리하는 ‘팩토바 컨트롤’도 선보였다. 이 솔루션은 서로 다른 제조사의 생산 설비 데이터를 실시간으로 수집·표준화하고 통합 제어한다. 제조 실행 시스템 등 공장 내 상위 운영 시스템과 연동할 수 있으며, AI 기반 설비 이상 감지와 고장 예측 기능도 제공한다. 모터의 전류, 온도, 진동 데이터를 실시간 분석해 이상 징후를 사전에 감지하는 방식이다. 팩토바 컨트롤은 국내외 제조 현장 10만개 이상 설비에 적용되고 있다.
LG CNS는 반도체, 디스플레이, 항공우주, 의료기기 등 초정밀 공정 관리가 필요한 산업을 위한 솔루션도 소개했다. 설비 이상 감지, 공정 품질 관리, 이상 발생 대응 솔루션을 통해 공정 결함을 사전에 예측하고 데이터 기반으로 생산 수율을 높일 수 있다는 설명이다.
생성형 AI 기반 안전환경 서비스 시연도 진행했다. 현장 작업자가 스마트폰 앱으로 사고 사진을 촬영하고 음성 메모를 남기면 생성형 AI가 이를 분석해 사고 정보를 시스템에 자동 등록한다. 과거 유사 사례를 참고한 초기 대응 가이드도 제공한다.
팩토바를 도입한 국내 제조기업의 성과도 소개됐다. 한 배터리 공장은 솔루션 도입 한 달 만에 합격품 비중 90% 이상을 달성했고, 불량품 반품 비용은 약 70% 줄었다. 또 다른 전자 제조 공장에서는 현장 작업 생산성이 약 20% 향상됐으며 공정 데이터의 90% 이상을 자동 수집하고 있다.
신재훈 LG CNS 스마트팩토리사업부장 상무는 “대규모 제조 현장에서 축적한 스마트팩토리 구축·운영 경험과 AX 기술력을 바탕으로 북미 시장 공략을 본격화한다”며 “LG CNS의 다양한 스마트팩토리 솔루션을 통해 중소·중견 제조기업들까지 AI 기반 공장 지능화를 구현할 수 있도록 지원하겠다”고 말했다.
